Очистка воздуха на деревообрабатывающих предприятиях

В наше время деревообрабатывающая промышленность набирает все больше оборотов, особенно быстро развиваются предприятия, которые занимаются изготовлением изделий для домостроения и мебели.

Еще 25 лет назад деревообрабатывающие предприятия для очистки воздуха от стружки и пыли использовали различные циклоны. Но время и развитие технологий не стоит на месте. Поэтому все большей популярностью начинают пользоваться так называемые пылеуловители с применением фильтрованных материалов.

А чтобы досконально разобраться во всех преимуществах и недостатках возможных очисток воздуха, рассмотрим каждый из способов более подробно.

Плюсы и минусы циклонов

Самым главным достоянием циклонов является их простота не только в установке, но и в процессе эксплуатации. Они не оснащены никакими движущими частями и очень просты в обслуживании. Поскольку все сводится только к своевременному опорожнению бункера. Такой способ очистки воздуха наиболее рационально применять на тех предприятиях, где всегда образуется большой объем отходов.

Что касается недостатков, то здесь их намного больше, нежели преимуществ.

1. С аспирационным воздухом уносится все тепло из помещения.
2. Несоблюдение экологических нормативов. Связанно это с тем, что, используя на своем предприятии очистные циклы, при одновременной работе более чем трех станков очень сложно добиться такого результата очистки воздуха, который не будет переходить допустимые границы санитарно-защитной зоны.
3. Необходимость наличия централизованной системы. Что приводит к тому, что должен быть установлен достаточно мощный вентилятор, а воздуховоды должны иметь значительную протяжность.

Также использование циклонов для очистки воздуха приводит к низкому коэффициенту полезного действия, поскольку на большинстве предприятий присутствует низкий КПД одновременной работы станков.

Нужно отметить, что существует разнообразные виды циклонов, но наиболее использованными на предприятиях являются все же циклоны вида «К». Главная задача этих систем состоит в осаждении крупнодисперсной пыли и стружки. Что касается циклонов типа «НИИОГАЗ», то они вовсе не предназначены для очистки от древесной пыли. Также не рекомендуется применять на предприятии и циклоны такого типа, как «Ц», поскольку при эксплуатации у них забиваются внутренние жалюзи. Тем более не следует устанавливать какие-либо самодельные циклы, хлопот от них будет очень много, а пользы совсем никакой.

Что ж разобравшись со всеми достоинствами и недостатками циклов, перейдем ко второму способу очистки воздуха на деревообрабатывающих предприятиях. А именно к промышленным фильтрам.

Положительные стороны

Самым главным достоянием фильтров является то, что они отлично справляются с очисткой воздуха, поэтому присущая высокая степень очистки позволяет возвращать очищенный воздух обратно в помещение предприятия. Из этого следует, что используя подобны фильтры, вы не будете нарушать установленные экологические нормы.

Следует отметить тот факт, что один из видов промышленных фильтров существовал и в советское время. Главной задачей этого фильтра заключалась в улавливании древесной пыли. Но к сожалению, в то время он вовсе не пользовался популярностью. Возможно, это связано с тем, что в советские времена стоимость теплоносителей была невысокой, к тому же действовали совершенно другие экологические нормы. И вот только спустя столько лет, фильтры заняли должное место.

В основном рост популярности на промышленные фильтры связан с тем, что теперь мало предприятий принадлежит государству. А малый и средний бизнес заинтересован не только в модернизации своего предприятия, но и в экономии. Ведь при применении циклов для очистки воздуха, все тепло выходит из помещения, а это вовсе на руку предпринимателям. Более того, постоянная работа в респираторной маске среди массы опилок и пыли только тормозит производственный процесс, что тоже не очень хорошо.

В связи с этими факторами, предприниматели пришли к выводу, что нужно иметь хотя бы самую простую систему аспирации. Поэтому во многих предприятиях начали надевать на станок, а именно на выходной патрубок его вентилятора обычный мешок. Таким образом, вся стружка от станка собиралась в этом мешка. Но такой способ недостаточно продуктивный, поскольку, чем больше скапливалось пыли и стружки в мешке, тем хуже очищался воздух.

Современные промышленные пылеуловители работают немного по другой схеме. В его конструкцию входит два мешка, которые расположены на разных уровнях.

1. Нижний мешок предназначен для сбора пыли и других отходов производства.
2. Через верхний мешок уходит очищенный воздух.

Что касается нижнего мешка, то его объем рассчитан на то, что его нужно будет вручную относить к месту сбора отходов. При этом настоятельно рекомендуется всегда иметь запасной мешок для сбора отходов и пыли.

К еще одному преимуществу данной системы очистки воздуха на деревообрабатывающих предприятиях следует отнести ее мобильность. Сам пылеуловитель следует устанавливать на расстоянии пяти – семи метров от рабочего станка. А в качестве соединителя используется съемный шланг. Нужно отметить и то, что мобильность пылеуловителя обеспечивается регулированной опорой. При этом аппарат не занимает больше 0,7м2. благодаря своей компактности и мобильности такие системы очистки воздуха подойдут тем предпринимателям, которые имеют небольшие по размерам цеха, и тем, кто снимает помещения в аренду.

Недостатки промышленных фильтров

Главным их недостатком является частая замена нижнего мешка, если предприятие работает в полную мощность. Именно этот факт и ограничивает использование пылеуловителей с двумя фильтрами. Но, если разобраться, то данная система очистки воздуха очень эффективна, и поэтому лидеры по изготовлению этих систем, успешно выпускают и реализуют данную продукцию 3 – 8 фильтрами одновременно, при этом имеется и такое же количество мешков для сбора отходов. Еще один недостаток заключается в необходимости объединении в один бункер всех мешков для отходов.

Как видите, преимуществ, которыми обладает данная система очистки воздуха, намного больше, нежели недостатков. Нужно отметить, что существуют и другие способы очистки воздуха на деревообрабатывающих предприятиях. К примеру, можно использовать:

1. Фильтры, которые обладают автоматической регенерацией.
2. Пылеуловители с обратной продувкой.
3. Системы очистки воздуха с продувкой струйной.

Но все вышеперечисленные системы намного дороже в стоимости в отличие от фильтров или циклов.

Кстати, еще одно преимущество системы фильтров заключается в том, что их вполне реально использовать и для сбора другого вида пыли. Их можно применять для очистки воздуха от абразивной пыли, которая возникает вследствие работы шлифовальных и заточных станков. А чтобы система работала продуктивно в таких условиях, достаточно только произвести небольшую конструктивную доработку – заменить ткань фильтра.

Многие предприятия, произведя такую несложную замену, уже много лет используют данную систему очистки воздуха в своих целях. К примеру, данные фильтра служат в кондитерских цехах, и улавливают сахарную пудру, применяются также и на полировальных станках, широко используются на предприятиях по изготовлению комбикормов.

Хотя, к сожалению, есть и негативный опыт применения таких систем очистки воздуха на других предприятиях. Одним из таких примеров является предприятие, занимающееся фигурной резкой кирпича для каминов. Опыт этого предприятия показал, что данная система для них не подходит, поскольку мешок для отхода не только очень быстро наполняется, но и после выгрузки собранных отходов полностью не очищается. А это, в свою очередь, влияет на качество очистки воздуха.

Подведя итоги

Проанализировав все преимущества и недостатки вышеперечисленных систем очистки воздуха, можно сделать выводы, что все-таки лучше на производстве использовать промышленные фильтры. Поскольку даже самый небольшой по своим размерам пылеуловитель отлично справится с поставленной задачей. Более того, он не только мобильный, но и значительно дешевле, в сравнении со стоимостью других систем очистки воздуха. К тому же такой аппарат достаточно прост в эксплуатации и уходе, а также экономит тепло помещения, что очень важно. А если произвести небольшие изменения в его конструкции и подобрать другую ткань для мешка, то его можно использовать не только на деревообрабатывающих предприятиях, но и на других цехах.