Фрезерный станок настольный
Современное оборудование, которое сегодня предлагается на рынке, сожжет быть настолько удобным и компактным, что вполне подойдет для работы в домашних условиях. Например, настольный фрезерный станок.
Настольный фрезерный станок
Данное оборудование, по большому счету, способно выполнять весь спектр работ, что и большой станок, только значительно уступает ему в размерах. Функции у них одинаковые, равно как и конструктивные особенности главных составляющих элементов.
Поскольку такие фрезерные токарные настольные станки весьма компактны, они подходит для эксплуатации в обычных условиях: кабинет в школе, гараж, на даче, подсобке магазина и пр. Оптимальный выбор – программируемые станки. Так процесс работы становится более оптимизированным и комфортным. Можно осуществлять управление с компьютера или, если позволяет комплектация, DSP контроллера. Это повышает не только точность работы, но и увеличивает безопасность.
Среди разновидностей станков подобного типа можно встретить:
- Оборудование для обработки пластика, фанеры, дерева, мягких металлов;
- Для фрезеровки в режиме 2D и 3D;
- Объединяющий возможности работы 2D и 3D, а также с мягкими металлами и неметаллами;
- Широкоформатные станки;
- Для работы с натуральным и искусственным камнем;
Чтобы иметь дело с подобным оборудованием, как правило, не требуется специальных знаний. Вполне хватит изучения прилагаемой к ним инструкции. Для питания нужна обычная розетка с напряжением 220 В. В высоту модели малогабаритные могут составлять от 45 мм. до 220 мм. Выбор в данном случае будет зависеть от того, насколько масштабные заготовки планируется фрезеровать.
Важно: в зависимости от индивидуальных пожеланий есть возможность дополнительной комплектации (приспособление для очищения от стружки, более мощный шпиндель, комплект охлаждения, устройство для обработки деталей конической формы).
Помимо своих основных функций, станок фрезерный может работать в как настольный фрезерно-гравировальный станок или выполнять роль сверлильного оборудования на высокой скорости. С его помощью можно наносить гравировку на пластиковые, металлические, деревянные изделия.
Как выбрать фрезерный станок настольный
Прежде всего, выбираем настольный фрезерный станок, исходя из тех заданий, которые ему предстоит решать. Для деталей, невеликих по размеру, подойдет малогабаритное изделие. А для работ с крупными элементами нужны станки промышленных масштабов.
Потом нужно разобраться с разновидностью станка. Уже по названию можно судить о том, как именно он работает (станки вертикальные, горизонтальные, продольные и т.д.). Также стоит учесть, что фрезы бывают разного типа, поэтому необходимо проверить, чтобы выбранный станок поддерживал нужный формат фрезеровки.
Самый популярный вид – фрезы, зубчатый колесный механизм. Изготовлены они в основном из прочного сплава, но бывают инструменты на основе простой стали (низкоуглеродной). То есть фреза должна находиться в соответствии с тем оборудованием, на котором планируется работать.
Существенным моментом является величина рабочего поля у станка. Его размеры напрямую зависят от того, насколько объемные детали смогут туда поместиться. Другими словами, на маленькое поле больших размеров деталь просто не поместится.
Для производства средних объемов вполне подойдет станок с рабочим полем 1200х1200 мм. А чтобы удобнее и быстро можно было крепить заготовки, лучше, если у него будут еще и Т-образные пазы. Следующие важные параметры – мощность, рабочее напряжение и потребляемый ток. Для промышленного оборудования обычно требуется большая мощность, чем в бытовых розетках.
Советуем почитать
Копировальные станки очень помогают в создании конкретной детали по шаблону для партий небольшого объема. Копировально-фрезерный станок применяют как на предприятиях, занимающихся производством продукции для крупных оптовых клиентов, так и в мелких мастерских, а также для бытого использования. Промышленные станки способны создавать изделия почти в неограниченном количестве. Однако в этой статье мы расскажем о том, как сделать копировально-фрезерный станок своими руками для мелкосерийного мебельного производства.
В процессе изготовления мебели и столярных изделий составляющие части зачастую соединяются между собой «на шип». Бывает несколько типов шиповых соединений: «ласточкин хвост», ящичное, круглое и овальное, позволяющие монтировать детали под требуемым углом или удлинять их. Шип – это довольно сложный в исполнении элемент, специально для которого создано особое оборудование – шипорезный станок.
Фрезеровка – это почти неограниченные возможности для обработки заготовок. Создание кромок, пазов или канавок разной глубины и формы – для каждой из этих операций существуют свои типы фрез по дереву, которые позволяют осуществлять обработку с максимальной эффективностью. В этой статье мы расскажем о том, какие бывают виды фрез и для каких целей они применяются.