Дома из лафета

Норвежский лафет является относительно новой для российского строительного рынка, но однозначно заслуживающей внимание технологией ручной рубки и строительства надежных, теплых и привлекательных, деревянных коттеджей и бань. Главным достоинством норвежской технологии можно назвать большую толщину бревна, а также особое угловое соединение сруба. Вследствие этого дома из лафета ручной рубки отличаются высоким уровнем тепла и герметичности. В данной стать мы расскажем более подробно о том, что такое норвежский дом из лафета.

Что такое лафет?

Лафет - это обработанное бревно крупного сечения от 28 до 50 см. оно имеет две стесанных или опиленных противоположных поверхности (полубрус).

Многие называют норвежский лафет двухкантным брусом или овальным полубрусом. В процессе создания сруба из лафета вначале убирают боковые плоскости бревна (ручным методом при помощи топора или на пилораме). После этого с оставшихся полукруглых поверхностей снимают кору и все поверхности простругивают собственноручно. В самом конце на одной из полукруглых поверхностей рубят полукруглой формы (лунный) паз, а по осям сруба создают соединения в чашу норвежской рубки.

Самым слабым местом сруба являются внешние углы перекрытий, они подвергаются продуванию и промерзанию. Однако, благодаря скандинавской технологии ручной рубки, и дом и баня из лафета лишены такого недостатка. В норвежской чаше углового соединения лафета выпиливают шип и соответствующий паз под шип, чтобы исключить прямой доступ воздуха. Подобное соединение называют «норвежским» или «хитрым замком». А все потому, что в процессе усадки коттеджа бревна будут прилегать друг к другу все плотнее в перерубах. Через определенное время сруб ручной рубки дает усадку, и клиновидные чаши заклиниваются, именно по этой причине подобное соединение называют самозаклинивающейся чашей.

Интересно, что бревна сруба садятся так плотно, что в дополнительной конопатке стен дома из норвежского лафета просто не нуждаются. Здания из лафета по норвежской технологии очень похожи на брусовые, у них ровные наружные и внутренние стены, но за счет большой толщины они имеют меньшее число стыков по высоте сруба.

Достоинства и недостатки материала

К достоинствам можно отнести:

• экологичность. Древесина – натуральный и чистый материал
• удобная обработка и монтаж вспомогательных элементов (обрешеток, лестниц, перекрытий)
• нет потерь внутреннего пространства. Выступающие внутри бока бревен представляют собой проблему во всех срубах, которые созданы из бревен круглого сечения. В то время как стены коттеджа из лафета очень похожи на калиброванный брус, они не нуждаются в последующей обработке, конечно, кроме шлифовки и антисептирования
• чтобы собрать сруб из лафета не нужно использовать электроэнергию, исключением является освещение. Также не понадобится и металлические крепежные элементы, что снизит ваши расходы на стройку
• соединение венцов делает связку более прочной в процессе осадки, а также при увеличении нагрузки на стены
• толщина древесины 280 миллиметров имеет такую же теплопроводность, как 380 миллиметров кирпичной кладки в полтора кирпича.

Из недостатков отметим:

• дорогостоящий и трудоемкий процесс строительства. Сруб собирают на полигоне, потом проставляют необходимую маркировку, а дальше разбирают для дальнейшей транспортировки
• в 90 % случаев такой сруб является уникальным проектом на заказ. Проекты домов из лафета создаются заранее. На подготовку материала нужно потратить около двух лет
• даже форма лафета не избавляет материал от различных «деревянных» проблем, к примеру, износ вследствие выветривания, частичное промерзание, подверженность поражению насекомыми и микроорганизмами, а также пожароопасность
• антисептическую обработку нужно проводить через 3-5 лет. Конопатка должна осуществляться через 4 – 6 лет.

Особенности производства

Для создания полубруса применяют сосновую, кедровую или дубовую древесину, исключительно естественного уровня влажности.

Чтобы избежать образования трещин на бревнах создают продольные пропилы еще во время сушки. По окончанию строительства и завершению процесса усушки древесины (это примерно через 4-5 лет), показатель усадки стен в среднем достигает от 5 до 15 см (соответственно для одно- и двухэтажной постройки).

Лафет можно сделать и своими руками, однако более качественным будет материал, раскроенный на пилораме. На производстве в бревна удалят боковые части, а также снимут кору с закругленных сторон. В домашних условиях понадобится электрорубанок.

Удаленный в процессе распила горбыль не отправляют на утилизацию. Он используется для создания чернового пола или крыши.

Конструкции, созданные из норвежского лафета, являются очень устойчивыми и безупречно жесткими. Ни о какой деформации здания в процессе усушки даже речи быть не может. Заклиненные под собственным весом бревна технически не способны повернуться в замках.

Разрушить здание из двукантного полубруса очень сложно. Жесткие стены становятся единым целым с фронтонами. А в роли стропил выступают слеги — бревна большого диаметра, которые соединяют противоположные фронтоны.

Строительство домов из лафета

Прежде всего, как и перед любым другим строительством, необходимо составить проект сруба. На чертежах необходимо отметить участки прокладки труб, электропроводки, при этом нужно учесть нагрузки и конструктивные узлы. На производстве в обязательном порядке осуществляется 3D моделирование сруба на выбранном виде фундамента.

Подготовка лафета к сборке осуществляется в два основных этапа:

• выруб чаши и пазов
• бурение отверстий для нагелей.

Первоначально разметка чаши осуществляется «начерно», то есть выпиливается неидеальная заготовка бензопилой. Разметка в таком случае осуществляется обязательно с использованием гидроуровня. Черновая чашка должна соответствовать профилю нижнего поперечного венца. Прежде чем сделать чистовую разметку и вырубить чистовую чашу нужно осуществить подгонку венцов и промаркировать их.

Пазы выбираются вручную, при помощи тесла или прямого топора. Чтобы облегчить задачу, при помощи бензопилы нужно сделать продольные пропилы.

Для сверления используется бур сечением 30 мм. Отверстия для нагелей нужно располагать в шахматном порядке. В тело нижнего венца (лафета) нагель нужно ввести не более чем на 150 мм. Расстояние между нагелями не должно превышать 2 метра.

Сруб обязательно нужно собрать без нагелей, проверить и устранить все изъяны. Лишь после этого можно осуществлять капитальную сборку венцов сруба на фундаменте. Первый венец кладут на пропитанные антисептиками закладные доски, толщина которых не превышает 6 см. Сборка тяжелых венцов должна производиться при помощи автокрана. Подгонка верхних венцов реализуется при помощи установки строительных лесов. Оконные и дверные проемы выпиливают сразу в процессе сборки (одновременно с торцовкой).

Фронтоны делают тоже из лафета по технологии, которая идентична сборке стен сруба. В вырубленные фронтоны крепят врубкой коньковый брус и слеги. Стоит отметить, что именно в бревнах фронтона рубятся чаши для укладки конька и торцов слегов, в противном случае не удастся добиться высокой прочности. Последним этапом работы считается опиловка торцов фронтонов по выбранному уклону кровли.

Очень важным является использование компенсаторов для всех вертикальных составляющих сруба. Такие элементы не позволят деформироваться геометрии всего строения.

Специалисты рекомендуют монтировать окна и двери не сразу, а через некоторое время. Это связано с неравномерностью усадки лесоматериалов под действием солнечного света, а также необходимостью качественного вентилирования внутренних помещений.

Отделка полов и потолка выбирается в соответствии с желанием заказчика. Стены по окончанию строительства нужно тщательно отшлифовать и покрыть пропитками с пчелиным воском.

Во влажных помещениях, в ванной комнате или кухне, перед укладкой плитки нужно обшить стены влагостойким гипсокартоном.