Изготовление корпусной мебели

На сегодняшний день без корпусной мебели не обходится ни одно жилое помещение. Она является основой любого интерьера. Именно под нее подбирают все остальные детали. Что нас больше всего интересует при покупке такой мебели? Прежде всего, их конструкция и внешний вид. Зачастую качество материала покупателей не интересует, а ведь именно от этого зависит период эксплуатации.

Из чего делают корпусную мебель?

Производство корпусной мебели осуществляется из таких материалов:

• ДСП
• ЛДСП
• МДФ
• массив дерева.

Почти всю мебель из средней ценовой категории создают из ДСП, а точнее из ЛДСП – ламинированной древесностружечной плиты. Этот материал хорошо себя зарекомендовал на протяжении не одного десятилетия. Его называют одним из самых долговечных, потому что он не расслаивается и не растрескивается. Кроме этого, ЛДСП очень прочный материал. В домашних условиях довольно трудно нанести какой-либо вред мебели, а тем более сломать ее. Помимо этого, такая мебель отличается хорошими влагоустойчивыми показателями и не чувствительна к перепадам температур, а значит она отлично подходит для кухни и ванной.

Более бюджетный сегмент – это мебель из кашированного ДСП. Каширование представляет собой процесс облицовки древесной плиты полимерной пленкой или бумажно - смоляной пленкой. При этом происходит полная поликонденсация смолы и дальнейшим нанесением слоя лакокрасочного материала. Пленка наносится при помощи клея. Такие плиты применяют для изготовления мебели эконом класса.

Более дорогостоящий вид имеет шпонированный ДСП. Шпон представляет собой тонкий срез дерева лиственных или хвойных сортов, наносимый на поверхность ДСП. Такие предметы мебели очень похожи на мебель из массива дерева. Поскольку облицовка панелей и есть тонкий срез дерева. Шпонированная мебель стоит дороже ламинированных изделий. Единственным существенным недостатком ЛДСП можно назвать довольно однообразную расцветку.

МДФ (мелко-дисперсная фракция) является молодым материалом, который уже сегодня составляет конкуренцию ДСП. Фактически ДСП и МДФ создаются по одинаковой технологии, только ДСП - из мелкой стружки, а МДФ – из древесной пыли. По этой причине, МДФ имеет почти те же свойства, что и ДСП, но этот материал является более экологичным, потому что во время его изготовления не используются клей и прочие связующие компоненты.

Мебельные мастера зачастую используют МДФ для создания фасадов корпусной мебели. Такие фасады отлично выдерживают действие влаги, не разбухают, а также обладают высокой прочностью и могут производиться совершенно любых цветов.

Весь элитный сегмент корпусной мебели создается только из цельного массива твердых сортов древесины, к примеру, ореха, дуба, бука. Естественно, такая мебель самая качественная и экологичная. Однако есть и недостатки. Древесина нуждается в особом уходе, ее можно легко повредить, она может деформироваться под действием влаги. Также существенным минусом является довольно высокая стоимость.

Изготовление корпусной мебели

Рассмотрим производство мебели из ЛДСП. Чаще всего применяются плиты толщиной 16 мм. Кроме этого, бывают листы ЛДСП толщиной 10 мм и 22 мм. Десятимиллиметровые ЛДСП применяют в качестве наполнения глухих дверей шкафов-купе, а 22 мм используют для полок в книжному шкафу, где предполагается большая нагрузка. При этом обычный 16 мм ЛДСП может сильно согнуться под весом книг.

Кроме этого, 22 мм плиты применяют в роли элементов дизайна мебельных изделий. К примеру, на стандартную 16 мм крышку шкафа можно монтировать выступающую крышку толщиной 22 мм более тёмного оттенка. Отметим, что такая работа экономически целесообразна только в процессе массового производства, поскольку приобретать для распила нужно целый лист ЛДСП. Чаще всего составляющие корпусной мебели, за исключением дверей и фасадов, создают из ЛДСП 16 мм.

Распил ЛДСП осуществляется на специальных станках по направляющим. Можно сделать распил и при помощи электролобзика, однако при этом края шва получатся "рваные", да и идеально ровного шва получить не удастся.

Спил ЛДСП – это наиболее некрасивое и уязвимое место. Именно попавшая сюда влага приводит к деформациям и вспучиванию материала. Для того, чтобы избежать таких проблем все торцы ЛДСП обязательно покрывают специальными кромками. Существует несколько видов кромок:

• меламиновая. Этот вид является наиболее дешевым и низкокачественным. При повышенной влажности она отслаивается, а от механических воздействий появляются трещины. Единственное достоинство – продажа с уже нанесённым клеем. Она клеится при помощи обычного утюга 
• кромка ПВХ 0.4 мм и 2 мм – более подходящий вариант. Ее приклеивают на специальном устройстве. Она более устойчива к внешним факторам и времени. Кромка ПВХ 0.4 мм часто применяется для скрытых торцов, а 2 мм - для наружных видимых торцов
• кромка АБС является аналогом кромки ПВХ, однако состоит из более экологичного пластика
• врезной Т-профиль – это профиль, который вставляется в особый фрезерованный паз в торце изделия из ЛДСП. Этот вариант является устаревшим и сегодня редко применяется
• накладной П-профиль. Такую кромку можно наклеить даже дома при помощи "жидких гвоздей". Из недостатков отметим края, которые на несколько миллиметров выступают сверху и снизу плиты ЛДСП, вследствие чего кромка задевается в процессе использования. Из достоинств стоит отметить, что края кромки хорошо скрывают некачественно выполненный срез ЛДСП.

Самыми важными частями корпусной мебели являются фасады и столешницы. О них и поговорим ниже.

Фасады

Естественно, ни один мебельный гарнитур не обходится без фасадов Современная корпусная мебель может быть оборудована разнообразными фасадами. Фасады ящиков и ниш чаще всего создают из более красивого материала. Когда создается ящик внутри шкафа-купе, который не будет виден за дверью, то его целесообразно сделать из обычного ЛДСП с кромкой ПВХ 2мм. А вот ящики кухонного комплекта должны быть более привлекательными и яркими.

Фасад представляет собой обособленный элемент мебели. Фасады создают на заказ. По типоразмерам фасадов можно определиться с будущими размерами шкафов. Фасад должен быть на 2 мм с каждой из четырёх сторон быть меньше шкафа. Значит, для шкафа шириной 600 мм применяют фасад 596 мм.

Так как главная функция фасадов - декоративная, то в специализированных магазинах присутствует очень большой ассортимент фасадов, которые отличаются материалом и внешним видом:

• фасад из МДФ, ламинированный плёнкой. Он является прессованным, и отличается устойчивостью к влаге. Из минусов - края плёнки могут отслаиваться и трескаться. Основной плюс – доступная цена. Они бывают глухими, а могут иметь фигурные отверстия под витраж
• фасады софтформинг – несколько схожи с предыдущим вариантом. Используется главным образом для гостиных и спален. фасады. Основное отличие от МДФ – специфическая двухцветная раскраска и рельеф слева и справа. Это материал применим исключительно в сухих помещениях фасады постформинг. Имеют более высокое качество. Тонкий пластик на краях завернут на 90° или 180°, вследствие чего отсутствуют швы по краям фасада. Вследствие использования более качественных материалов этот материал более долговечный. Основа постформинг-фасадов - плиты МДФ или ДСП
• фасады из пластика имеют более высокую стоимость, однако и качество их выше. В основе – плита ДСП или МДФ, с двух сторон облицованная ровным слоем толстого пластика. Дизайн корпусной мебели с такими фасадами всегда выдержан, так как фасады ровные, без выдавленных орнаментов. Пластик может быть глянцевым или матовым
• деревянные и шпонированные фасады. Стоимость таких фасадов довольно высока, да и уход за ними нужен более тщательный 
• фасады под эмаль. Это окрашенные фасады. Основной минус - легко царапается, возникают деформации, не стойкий к химическим веществам. Когда появился акриловый пластик, спрос на крашенные фасады значительно уменьшился
• алюминиевые фасады со стеклом. Идеальны для стиля хай-тек. Их плюсы – красота и современность. Однако их производство является сложным и трудоемким. 

Задняя стенка ящиков, как и дно чаще всего создаются из ЛДВП. В определенных случаях задние стенки и дно ящиков изготавливают из ЛДСП. Это делается для создания "рёбер жёсткости" в высоких шкафах, или в ящиках, где предполагается высокая нагрузка свыше 20 кг.

Столешницы

Столешница представляет собой горизонтальную рабочую поверхность, на которой все время работают люди. Большая часть офисных столов и бюджетные варианты обеденных оборудованы столешницей из того же материала, что и сам стол. К примеру, ЛДСП 16 мм или 22 мм, с кромкой 2мм ПВХ. В кухнях применяют специальные столешницы. Чаще всего это лист ЛДСП толщиной 28-38 мм, который обтянут пластиком по технологии постформинг. Этот вид пластика отличается долговечностью. Когда срез столешницы серого цвета - это простой ДСП, если сине-зелёный - то влагостойкий. По правилам кухонная столешница должна быть оборудована полоской силикона "каплесборником", который не дает пролившимся жидкостям стекать вниз. Слабым местом таких столешниц являются края спилов. Их кромкуют меламином под цвет столешницы. Однако, как известно, меламин боится влаги, и край разбухает уже через год использования. По этой причине специалисты рекомендуют применять алюминиевый профиль, который перед монтажом нужно промазать силиконовым герметиком.

Кухонные столешницы продаются оборудованные декоративным уголком, заслоняющим зазор между столешницей и стеной. Стоит остановить свой выбор на дорогостоящих алюминиевых уголках с силиконовым уплотнителем, которые не реагируют на повышенную влажность.

Самыми высококачественными являются столешницы из натурального или искусственного камня. Если они созданы из натурального камня, то им необходим дополнительный уход вследствие пористости материала. Тогда как искусственный камень лишён таких недостатков. Помимо этого, столешница из искусственного камня может быть любых размеров. Однако стоят такие столешницы довольно дорого.

Проектирование корпусной мебели

Создание любой мебели начинается с составления детального проекта. В интернете присутствует большое количество специальных программ, в которых можно просчитать все до мельчайших подробностей.

Мебель корпусная модульная – отличное решение для любого помещения, но вот ее создание дело скрупулёзное, которое требует держать во внимании и глобальную концепцию, и множество мелких деталей. В сравнении с прорисовкой на бумаге, специальные программы позволяют контролировать все созданные объекты, даже те, которые скрыты от глаз прочими деталями.

Главная цель проектирования состоит в пространственном расположении деталей корпусной мебели и компоновке их в более крупные группы. Это можно сделать практически в любой мебельной программе, которые в достаточном количестве присутствуют в интернете. Трёхмерная визуализация дает возможность перемещать объекты в пространстве и смотреть на них с любого выгодного ракурса.

Присутствие модуля оптимизации раскроя листов в программе довольно полезная функция. Продумывая схему распила, можно оценить конечную стоимость мебели или наглядно отобразить на распечатке карту кромления, сверловки и фрезовки.