Производство сэндвич-панелей
Сэндвич-панели – это современный материал для строительства и отделки. Он обладает трехслойной структурой. Его так назвали, поскольку он очень похож на бутерброд. Фактически он состоит из двух листов жесткого материала, к примеру, металла, ПВХ, ДВП или магнезитовой плиты, между которыми находится утеплитель. Все три слоя склеены между собой при помощи горячего или холодного прессования.
Виды сэндвич-панелей
По строительному назначению, сэндвич-панели бывают двух видов:
- стеновые
- кровельные.
Каждый тип панелей создан для решения конкретной собственной задачи.
Цвет внешней металлической стороны или цветовая гамма сэндвич-панели определяется согласно международному каталогу цветов RAL.
В качестве утеплительного материала может использоваться:
- минвата (минеральная вата) представляющая собой экструдированное волокно. Его получают при помощи расплава минерального сырья базальтовых пород. Этот утеплитель отличается высокими теплоизоляционными и звукопоглощающими характеристиками, о не горюч и не поглощает влагу. Минеральная вата безопасна дл природы и человека. Панели, созданные с использованием этого утеплителя, применяют в процессе возведения сооружений, к которым предъявляют высокие противопожарные требования
- пенопласт (пенолистирол) представляет собой вспененный материал, главный объем которого занимает газ (от 95 до 98%). Пенопласт создается при помощи вспенивания полистирола. Обязательным условием является добавление антипирена. Пенопласт отличается низким уровнем теплопроводности и хорошей звукоизоляцией. Он также безопасен для человека и окружающей среды. Обладает классом горючести Г1-Г2.
Использование сендвич-панелей
Сэндвич-панели очень востребованы в строительной. Из них строят новые и реконструируют старые объекты. Данный материал позволяет в значительной степени сократить период строительства здания. Из них строят жилые дома, складские помещения, промышленные цеха, торговые центры. Этот материал отличается высокими тепло- и звукоизолирующими свойствами, поэтому их можно применять как для внешней, так и для внутренней отделки.
Популярен данный материал вследствие его практичности, экономичности и предельной простоты использования во время строительства различных объектов. Сэндвич-панелями очень часто обшивают многоэтажные здания, как офисные, так и жилые, а также небольшие торговые точки, вследствие чего они становятся эстетически привлекательными.
Сэндвич-панели применяются для самых разнообразных видов зданий:
- фабрики, заводы и другие промышленные предприятия
- автосалоны, мойки, автосервисы и заправки
- грузовые терминалы и порты
- торговые центры, павильоны, супермаркеты, склады, магазины
- жилые помещения, в том числе и многоэтажные;
- гаражи, сборно-разборные строения.
Изготовление сэндвич-панелей
Рассмотрим производство сендвич-панелей из оцинкованной стали. Для этого применяются листы, толщина которых составляет 0,5 до 0,7 мм. Такую сталь на завод по производству сендвич-панелей поставляют в рулонах шириной 1250 мм. Внутренняя часть стального листа загрунтована, а внешняя окрашена. Кроме листового материала необходим утеплительный материал, к примеру, минеральная вата, поставляющаяся в упаковке 1200мм на 600 мм на 100 мм. Толщина утеплительного слоя должна составлять от 50 до 300 мм. Чтобы обеспечить надежное соединение слоев используется однокомпонентный клей на полиуретановой основе.
Для создания сэндвич-панелей из профилированного оцинкованного листа применяют специальные автоматизированные линии. Технология изготовления довольно проста и состоит их нескольких главных операций:
- формовка и нарезка на специальном станке утеплительного материала. Он должен быть разрезан на ленты конкретных размеров (ширина, длина и толщина)
- станок фрезерования формирует замок ламели утеплительного материала
- рулон металла устанавливают на особый вращающийся барабан. Во время размотки металлический лист пропускают через входное устройство прокатного стана. Именно на этом станке, если в этом нуждается производимая продукция, лист покрывается защитной пленкой, с дальнейшим профилированием узором
- создание скрытого замка будущей панели
- на сборочный стол лист попадает грунтованной стороной вверх. На эту сторону с помощью оборудования или вручную наносят клеящее вещество
- на слой клея также автоматически или вручную кладется лист утеплительного материала, на который тоже наносится слой клеящего вещества. На клей кладется еще один профилированный лист
- конструкцию помещают под пресс, в котором под действием высокой температуры и давления листы прочно приклеиваются к утеплителю
- после этого панель попадает на приемный стол и перевозится в складское помещение, проходя предварительно через устройство упаковки сэндвич-панелей
- упаковка может быть автоматизирована, однако очень часто в целях экономии средств на небольших предприятиях упаковывают панели вручную.
Оборудование для производства сэндвич-панелей
Для того, чтобы изготовить сэндвич-панели, у вас должно быть такое оборудование:
- линия по производству сэндвич-панелей
- кран балка
- погрузчик
- вспомогательный инструмент.
На отечественном рынке можно найти производственные линии различных фирм, среди которых есть и российские. Все они предлагают оборудование в разных ценовых категориях, разница лишь в производительности. Цена самой простой линии, производительность которой составляет 120 кв. метров панелей при длине 9 метров за смену достигает около 3 млн. рублей. Линия, производительность которой составляет 500 кв. метров панелей при длине до 12 метров за смену будет стоить в 2-2,5 раза дороже.
Однако даже при недостатке средств, не нужно покупать самый бюджетный вариант. Первым делом стоит провести тщательный анализ спроса на данный вид продукции на территории вашего региона, заключить договор о сбыте с несколькими строительными фирмами, а также составить прогноз динамики продаж хотя бы на 1,5-2 года вперед.
При условии высокой конкуренции и невозможности предложить своим партнерам более выгодную стоимость, чем у других производителей, то придется купить более простое и дешевое оборудование. Однако, при условии реальных перспектив быстрого увеличения объема продаж, лучше не экономить, потому что вам все равно нужно будет продать оснащение и купить новое с более высокой мощностью. В данном случае стоит начать с линии, мощность которой достигает 120 кв. метров панелей за смену. Также для осуществления погрузки и разгрузки, перевозки сырья и готовых материалов по цеху и на склад вам нужен виловый погрузчик, цены которого достигает 100 тыс. рублей, и кран балка на пять тонн, стоимостью примерно 160 тыс. рублей.
Помимо оборудования вам понадобится производственная площадь, как минимум 1500 кв. метров. В помещении должна быть установлена хорошая вентиляционная система, а также обязательно наличие отопления. Температура на производстве не должна опускаться ниже 18° С. При мощности производства до 120 тонн продукции за смену, вам нужно три-четыре работника. Однако, при желании создать круглосуточное производство, число работников должно достигать 9-10 человек. Поскольку работа с оборудованием не предполагает особых навыков и умений, и все хитрости производственного процесса человек может запросто освоить на месте, можно не нанимать специалистов с высокой квалификацией. При этом вы сэкономите на заработной плате, однако потратите время и средства на обучение сотрудников. Кроме работников цеха нужен бухгалтер, менеджер по продажам и финансовый директор.
Также нужно продумать вопрос доставки готовых материалов. Можно использовать собственный транспорт, но при этом нужно увеличить расходы, или подписать договор с транспортной компанией. Второй вариант является более предпочтительным для небольшого предприятия.
Чтобы организовать весь процесс, нужен примерно месяц. Выбор поставщиков сырья не должен стать проблемой, потому что предложений на рынке очень много. Можно выбрать и по типам сырья, и по стоимости, и по качеству.
Достоинства сэндвич-панелей
Основные преимущества:
- высокий уровень теплоизоляции
- быстрый и легкий монтаж
- возможность демонтажа и многократного монтажа на другом месте
- эстетичность поверхности построек. Не нужны дополнительные отделочные работы. Кроме этого, панели возможно декорировать под различные покрытия, к примеру, штукатурку, дерево, плитку. Можно нанести различные рисунки
- высокий уровень сопротивляемости погодным условиям, таким как колебания температур, влажность, прямые солнечные лучи
- небольшая масса. Панели имеют незначительный вес, вследствие чего сокращаются затраты времени на транспортировку, установку и демонтаж.
Cравнительные характеристики панелей с различными видами утеплителей
Наименование сэндвич-панелей |
Тип наполнителя |
Сопротивление теплопередачи (кв.моС/Вт) |
Толщина (мм) |
Удельный вес наполнителя (кг/м3) |
Влагопоглощение |
Стеновые |
Пенополиизоцианурат |
4,16 |
75 |
45 |
0,05% |
Кровельные |
4,45 |
100 |
|||
Стеновые |
Пенополистирол |
3,59 |
140 |
20 |
0,05% |
Кровельные |
3,85 |
150 |
|||
Стеновые |
Базальтовая минеральная вата |
4,0 |
200 |
120 |
2% |
3,82 |
150 |
||||
4,35 |
200 |
||||
Кровельные |
4,0 |
200 |
|||
3,82 |
150 |
||||
4,35 |
200 |
Наименование параметров |
PIR |
Мин. вата базальтовая |
Объемная масса, кг/м3 |
не более 45-50 |
115-200 |
Коэффициент теплопроводности, Вт/м°С |
не более 0,025 |
До 0,052 |
Влагопоглощение за 24 часа при относительной влажности 96%, объем % |
0,05 |
> 0,2 |
Водопоглощение за 24 часа при насыщении водой, объем % |
Менее 2 |
Более 20 |
Советуем почитать
Возведение различных зданий по канадской технологии происходит в самые короткие сроки. Строительные компании осуществляют полноценный цикл строительных работ, вследствие чего заказчик получает качественное строение очень быстро. В среднем возведение здания под ключ занимает примерно 3 месяца.