Стружка древесная

Древесная стружка сегодня используется во многих отраслях, главным образом вследствие своей невысокой стоимсти. Стружка древесная изготавливается из дробленной коры деревьев. В качестве сырья могут использоваться дуб, сосна, кедр и прочие мягкие и твердые сорта древесины.

Производство древесной стружки

Станок для стружки дерева является одним из главных агрегатов в любой технологии переработки древесины, потому что от качества изготовляемой стружки зависит множество факторов на производстве:

• качество высушивания стружки в сушильном барабане
• мощность сушильного барабана
• продолжительность посадки пресса на планки, продолжительность прессования
• получение требуемых физико-механических параметров
• затраты сырьевого материала.

Можно сказать, что качество стружки является основой основ на производстве древесностружечной плиты, которое оказывает влияние на технологию изготовления. По этой причине станок для стружки очень важен. Такое устройство состоит из:

• крыльчатки
• барабана
• электродвигателя крыльчатки
• электродвигателя барабана
• корпуса.

Режущие инструменты станка находятся на барабане и крыльчатке. Чтобы стружка удовлетворяла всем технологическим параметрам, нужно очень точно выставить сам режущий инструмент. Проверить это достаточно легко, в любом положении по кругу крыльчатки и барабана, расстояние между ними должно быть одинаковым. Для этого нужно измерить расстояние между билом и пластиной барабана, потом прокручивать крыльчатку по кругу и просматривать зазор.

Следовательно, ножи необходимо менять своевременно.

Преимущества такого оборудования:

• доступные запчасти на случай ремонта. Ножи, подшипники, ремни, редуктор, шкивы в отечественных станках можно легко найти в любом регионе России
• упрощенная электрическая часть, которая имеет в свое составе доступные автоматические переключатели. Следовательно, обычный электрик запросто справится с ремонтом при необходимости
• бесперебойная работа. Подобные устройства могут работать непрерывно на протяжении суток 
• минимальная рабочая сила. Мастер справится одновременно с двумя работающими станками СС-6 или СС-6-2
• нетребовательны к размерам сырья. Габариты сырья для переработки могут составлять от 50 см до 1 м
• легкость первого запуска. Собрать устройство после перевозки можно за 2 часа 
• регулировка фракции получаемой стружки. Габариты изготовляемой стружки можно менять в толщину от 0 до 3 мм
• минимальный расход электроэнергии. 

Где используется стружка древесины?

Изготовление пиломатериалов невозможно без формирования большого объема древесных отходов – щепы, опилок, стружки, древесной пыли, которые применяются в разных сферах и весьма популярны. пользуются спросом. Деревянная стружка используется в:

• строительной отрасли. В качестве наполнителя или утеплителя, добавки в бетонные смеси
• сельскохозяйственной и животноводческой отрасли, к примеру в качестве подстилки для птицы и скота
• ландшафтном дизайне и благоустройстве личных участков. Опилки выполняют роль мульчи, разрыхлителя почвы, декоративного украшения клумб и цветников
• быту, в качестве экологически чистого топлива
• в производстве мебели (ДВП, ДСП)
• качестве упаковочного материала.

Вследствие высокой популярности этого типа древесных отходов, много компаний обустраивают собственные цеха, потому что считают оптовую продажу стружки выгодным делом.

Зачастую стружка, которую получают от деревопереработки, имеет неоднородный состав, потому что в ней встречается и щепа, и древесная пыль. Крупную стружку часто применяют в качестве уплотнителя, гарантирующего сохранность товаров при перевозке. Более мелкие фракции являются отличным наполнителем в клеящих составах, мастиках, строительных материалах (ДВП, ДСП).

Производится и очень особый тип упаковочной стружки, называемый древесной шерстью. Он представляет собой длинные полоски древесины, которые настругивают вдоль волокон. Именно такую стружку считают идеальным материалом для упаковки и перевозки ценных и хрупких товаров, к примеру, керамики, стекла, фарфора, а также скоропортящихся продуктов - овощей, фруктов.

Прессование древесной стружки

Чтобы осуществить переработку отходов, получаемых в процессе обработки древесины, создана технология брикетирования отходов. В процессе брекетирования может быть использовано различное сырье, но для всех типов сырья существует одно правило – уровень влажность должен быть близок к 8%. Допустимый диапазон влажности для правильного прессования колеблется от 5 до 12 %. Если влажность составляет 15 %, то прессованный брикет будет иметь нетоварный вид. А вот уровень влажности 5% затрудняет создание брикета.

Для процесса прессования сорт древесины, в отличие от производства гранул, не важен. Однако для получения брикетов высокого качества желательно прессовать опилки одного сорта. Самой высокой производительности можно достичь в процессе прессования опилок из древесины твердых сортов. Оптимальным размером является фракция от 1 до 3 мм. Не стоит для прессования соединять опилки и стружку. Частички коры, присутствующие в опилках в объеме до 5%, что соответствует их количеству в опилках по окончанию распила круглого товарного леса, никак не влияет на качество получаемого брикета.

Под брикетированием подразумевается процедура прессования мелко измельченных отходов в условиях высокого давления без применения связующих компонентов. Высокое давление и тепло способствует выделению из сырья лигнина, действующего как связующий компонент и удерживающего брикет в плотном состоянии.

Создание брикетов из опилок, стружки или щепы позволяет решить проблему хранения горючих отходов.

Полученный таким образом топливный материал вследствие своих высоких потребительских свойств широко применяется как в индивидуальном хозяйстве, так и в промышленных отопительных системах.

Колоссальным достоинством брикета является постоянство температуры при сгорании на протяжении 1,5 - 2 часов.

Брикеты применяются:

• во всех видах отопительного оборудования на твердом топливе (котлы, печи, камины и т.п.). Чтобы отопить коттедж размером 200 м кв. ежедневно понадобится примерно 30 кг брикетов
• в банях и саунах. Почти никакое другое топливо не дает такого эффективного протопления бани
• для приготовления шашлыка и барбекю. Многие пользователи считают, что брикеты лучше древесного угля
• можно использовать везде, где необходима высокая температура, устойчивое, бездымное пламя, длительное горение (до 1 часа) и длительный жар (также до 1 часа).

Марки и размеры древесной стружки, а также область их применения