Что такое фанера шлифованная и нешлифованная

Сегодня фанера является самым распространенным древесноплитным материалом, который состоит из проклеенных листов шпона. Сырье для производства фанеры изготавливают на особом аппарате – лущильном станке, который срезает шпон с округлой заготовки бревна, называемой «чурак». На сегодняшний день самой высокой популярностью пользуется березовая шлифованная фанера, состоящая из склеенных полос шпона, число которых колеблется от 3 до 5. Для достижения повышенной плотности полосы укладываются в перпендикулярном порядке.

Фанера шлифованная

Как производят высококачественную многослойную фанеру? На заводе по изготовлению этого материала происходит много сложных процессов, требующих соблюдения всех правил и применения специальных технологий.

Этапы производства фанерного листа:

• выбор и подготовка сырьевой базы. Именно на этом этапе закладывается качество конечного продукта
• термическая обработка выбранного лесоматериала
• снятие березовой коры, которое проводится спирально при помощи особых ножей
• поиск посторонних объектов в лесоматериале с помощью металлодетектора
• распиловка древесного материала и ее лущение
• определение качества промежуточного сырья
• сушка, шлифовка, разделение на сорта
• обнаружение производственных изъянов
• склеивание пластов и ламинирование конечного продукта
• нанесение водоэмульсионной краски, которая будет защищать влажности.

В результате строгого контроля на всех этапах конечный продукт получается красивым внешне и характеризуется требуемыми эксплуатационными показателями.

Многослойные изделия отличаются от прочих лесоматериалов следующими достоинствами:

• эстетичность. Изумительный узор имеет фанера из березы, что позволяет производить из нее красивую мебель
• высокая прочность, влагостойкость и износостойкость, позволяют назвать березовую шлифованную фанеру универсальным материалом, который имеет широчайшую область применения
• неизменный уровень твердости, дающий возможность производить листы разные по толщине.

Фанерные листы марки ФК должны храниться в сухих помещениях с хорошей вентиляцией, это же касается и транспортировки. Перевозить высококачественную фанеру необходимо в крытом автомобильном транспорте, который защитит ее от осадков и действия прямых солнечных лучей.

Фанера нешлифованная

Фанера ФК нешлифованная применяется довольно широко. Ее активно использует при возведении малоэтажных строений, а также во время реализации ремонтно-восстановительной деятельности в разнообразных помещениях. Специалисты подчеркивают, что фанерные листы нешлифованные 18 мм в толщину вместе с сэндвич-панелями и гипсокартоном создадут прочные межкомнатные перекрытия, отличительными чертами которого будет экологичность и долговечность.

Обратите внимание, что нешлифованные листы проходят те же стадии обработки, кроме шлифования, в результате чего приобретают такие характеристики, как:

• увеличенная прочность
• защита от гнили и микробов
• тепло- и звукоизоляционные свойства.

Из этого материала толщиной 4 мм и 10 мм производят гардеробные, журнальные столики и компьютерные столы, стеллажи. Кроме того, являясь бюджетным вариантом, нешлифованная фанера, отлично обрабатывается, а с добавлением клеящих составов отличается высокой адгезией.

Разница между шлифованной и нешлифованной фанерой заключается в допусках на разнотолщинность листа, указанной в ГОСТ 3916.1-96:

Шлифовка фанеры

Для осуществления ровной укладки паркетных плашек или ламината требуется, прежде всего, положить подложку, к примеру, фанерные листы.  Во время этой работы могут возникать неровности на стыках между листами фанеры. Для устранения таких изъянов нужно тщательно прошлифовать фанерных листы. Итогом выравнивания и шлифования будет идеально гладкая поверхность, на которой отсутствуют перепады по всей площади.

Процесс шлифовке фанерного листа проводится на особом аппарате – циклевочной машине. Существует много видов таких машин. Все они включаются прямо в сеть на 220 в. и не требуют еще каких-либо источников питания. Фанерные листы шлифуются грубой шкуркой с зерном 24 или 40.

Аппарат для работы стоит подобрать в зависимости от направления уложенных листов. В разных случаях, может понадобиться ленточная шлифмашина или эксцентриковые аппараты. Новейшие модели оборудуются специальными пылесборниками, позволяющими в значительной степени уменьшить запыление во время выполнения работ. Это можно назвать большим плюсом, потому что уборка после ремонта будет гораздо легче. Однако даже используя такую технику необходимо позаботиться о защите дыхательных путей от попадания древесной пыли. Используйте респираторы.

Для правильного шлифования, прежде всего, нужно очистить поверхность от всякого мусора. Самое главное, чтобы шляпки саморезов и прочих крепежных элементов были глубоко утоплены в материал. Ни в коем случае они не должны выглядывать, потому что торчащий крепеж может привести к поломке аппарата. По окончанию всех работ нужно снова тщательно очистить пол. Пылесборник не может уловить все частицы, пыль все равно будет оседать на фанере. После уборки поверхность нужно загрунтовать и оставить сохнуть. Когда все работы по шлифовке закончены, можно приступать к укладке покрытия.  Гладкая и вычищенная фанера под грунтовкой гарантирует прекрасное сцепление с клеевым составом для паркета.

Специалист на протяжении восьми часов может отшлифовать примерно 20-40 метров фанеры, все зависит от сырья.