Строительство домов из клееного бруса

• Как же производят клееный брус?
• Строительство зданий из клееного бруса
• Коттеджи под ключ
• Каким образом происходит монтаж здания
• Перспективы развития отрасли

Из всех материалов, используемых для загородного строительства, одним из самых дорогих является клееный деревянный брус. Тем не менее, коттеджи из этого материала пользуются колоссальной популярностью, потому что характеризуются долговечностью, прочностью и прекрасными эстетическими качествами.

Многие люди думают, что если брус клееный, значит, он изготавливается из отходов. Однако это совсем не так. Такой материал выпускают из более мелких брусьев, чем цельный массив. По качественным показателям клееное сырье не уступает массиву.

Как же производят клееный брус?

На производство привозят пакеты с деревянными досками. Эксперты до начала производственного процесса проводят проверку каждого пакета. Выбирают несколько досок на проверку, а после подтверждения качества их направляют на первый этап. В том случае, если количество изъянов выше, чем прописано в нормативах, то весь пакет отправляют обратно поставщику.

После отбора досок их перевозят в сушильную камеру, предварительно перетянув их особой лентой, чтобы избежать деструкции во время сушки. Там доски пробудут от 6 до 8 дней, при температуре 65-68 градусов. В сушильной камере есть датчиками влажности, температуры, по которым специалисты наблюдают за правильностью технологии. По окончанию процесса сушки доски отправляются в цех. Тут доски строгают с каждой стороны, после чего специалисты осуществляют визуальный осмотр - каждую доску вновь осматривают на наличие изъянов. На этом же этапе определяется, из каких досок сделают внутреннюю и внешнюю часть будущего клеенного бруса. Более привлекательные лесоматериалы, в которых совсем мало сучков, пойдут на внешнюю сторону.

После этого отобранные доски будут склеивать. Специальный аппарат наливает тонкими струями клей на доску. Брус создают из нескольких досок разных по длине и ширине. Сегодня большая часть производств не заготавливают брус на будущее. К производству приступают только после подтверждения заказа. Клей, который применяют на заводе, проходит полную сертификацию. После смазки клеем доски укладывают в правильном порядке и помещают под пресс. Там они лежат 40 минут. После этого их вынимают и еще раз тщательно осматривают и отправляют на станок, для четырехсторонней обработки. Далее сырье направляют на специальный станок, обрезающий торец и создающий чашу. Точность резки профиля определяют при помощи лазерного датчика. Чаша является единственным местом, где будет проложен утеплитель. Во время сборки здания утеплитель не применяют, лишь на стыках. После этого детали готовы. Осталось нанести герметик на торцы. На каждую деталь наклеивают штрихкод, содержащий всю информацию о брусе, даже место, в котором его нужно уложить в здании.

Стоит отметить, что по окончанию подготовки партии досок для определенного заказного проекта, осуществляются контрольные срезы, для исследования в заводской лаборатории. Срез нагревают и охлаждают 50 раз подряд, тем самым имитируя зиму и лето. Такое здание прослужить 50 лет. Также готовые материалы обязательно обрабатывают антисептиком для огне и биозащиты.

Строительство зданий из клееного бруса

К главным достоинствам коттеджей из клееного бруса можно отнести:

• малую теплопроводность по сравнению с кирпичной стеной и даже со стеной из оцилиндрованного бревна, вследствие чего можно сэкономить до 40% на отоплении
• быстрая скорость строительства, ведь все детали сооружения выпускаются довольно быстро. И сама сборка не занимает много времени
• экологичность – такое здание «дышит» и гарантирует положительный микроклимат на протяжении всего года
• совеем малая усадка - от 0,2 до 1% высоты. По окончанию монтажа можно сразу приступать к внутренним работам
• привлекательный внешний вид.

Кроме этого вследствие высокотехнологичного производства обработанные лесоматериалы характеризуются и другими не менее важными показателями. В таком материале нет внутреннего напряжения, он отличается низким процентным содержанием влаги, а особое расположение ламелей при монтаже дает возможность предотвратить появления расколов. По этим причинам он характеризуется высокой прочностью и во время эксплуатации не подвергается деструкции.

Вследствие того, что клееный брус имеет небольшую массу, ему не нужен тяжелый заглубленный, а соответственно, дорогой фундамент. Обработка особыми соединениями сводит к минимуму появление микроорганизмов и жуков.

Из недостатков можно выделить:

• довольно высокую цену в сравнении с другими материалами, к примеру, оцилиндрованным бревном. Хотя, для строительства коттеджа такой же площади профилированного бруса нужно меньше, чем оцилиндрованного
• при нарушении технологии материал потеряет правильную форму и сильно осядет
• некачественные клеевые растворы, которые делают профилированный брус экологически небезопасным.

Коттеджи под ключ

При заказе строительства коттеджа из клееного бруса вы получите не только прекрасный дом, но и сэкономите много времени и денег. Ведущие строительные компании выделяют такие преимущества коттеджей из клееного бруса, собранных под ключ:

• длительный период эксплуатации и высокая прочность в сравнении с массивом дерева
• отсутствие усадки, вследствие получения необходимой влажности в сушильных камерах на производстве

• идеальное эстетическое оформление коттеджа, потому что отсутствуют изъяны древесины. Здание из такого материала отличается безукоризненным внешним видом
• прекрасные теплоизоляционные показатели, которых можно добиться при помощи крепкого и тщательного соединения бруса во время монтажа. Кроме того, сырье профилируют таким образом, чтобы влага не проникала в трещины и не приводила к размножению микроорганизмов
• не нужна отделка внешних стен коттеджа. Монолитная стена из натурального дерева смотрится очень эффектно
• высокая скорость монтажа. Стоимость здания из клееного бруса может колебаться в зависимости от сорта лесоматериалов.

Таким образом, обратившись к специалистам строительной компании, вы можете быть уверенны в том, что все вышеперечисленные преимущества будут на вашей стороне. Строительные фирмы предлагают возведение из клееного бруса домов, коттеджей, бань. Они гарантируют возведение строений опытными профессионалами и без лишних расходов, в короткие сроки и высококачественно.

Каким образом происходит монтаж здания

Прежде всего привезенный на участок брус нужно разгрузить. Для этого применяются только мягкие гибкие стропы шириной свыше 120 мм. Однако еще перед разгрузкой стоит подумать о хранении материала и организации стройплощадки. Самым подходящим вариантом является создание деревянных настилов в уровне фундамента. Если такой возможности нет, нужно постелить на землю полиэтилен, на который уложить несколько брусков, высотой более 150 мм. На это возвышение стопкой складывается материал поперек брусьев. Сортировкой нужно заниматься в сухую погоду, а если начинаются осадки, все материалы нужно накрыть полиэтиленом. Если в пазы просочится влага, древесина начнет набухать, и как следствие детали будут отставать друг от друга.

Стоит учесть, что прозрачный полиэтилен не защитит от УФ - излучения. Значит, материал под ним будет активно выгорать. По этой причине в солнечную погоду брус тоже необходимо накрывать особой свето-водо-непроницаемой мембраной.

При монтаже в зимний период нужно хорошо очищать каждый венец от налипающего снега. Все торцы должны быть обязательно пропитаны специальным защитным раствором, чтобы не появлялись торцевые трещины.

Сборку коттеджа из клееного сырья необходимо начинать с реализации качественной гидроизоляции фундамента. Это делается при помощи обыкновенного рубероида или новейших наплавляемых материалов. После этого можно приступать к монтажу сруба.

Все части сруба зарезаны на производстве и имеют свой номер. Каждый домокомплект содержит детальные сборочные чертежи. Удобная производственная маркировка и детальные чертежи позволяют легко и быстро монтировать дом.

Во время монтажа первого венца не стоит торопиться закреплять его на фундамент. Нужно повести проверку размеров, соответствуют ли они осям и диагонали. Нивелиром выводится первый венец на «абсолютный ноль».

Утеплять сам профиль нет надобности, потому что его конструкция делает невозможным продувание. Однако для повышения надежности, во время сборки в пазы нужно положить межвенцовый уплотнитель, к примеру, изолон. Утеплитель режется на ленты шириной особого паза на брусе. Его нужно проложить в пазы профиля, и закрепить строительным степлером.

Специалисты выделяют два типа сопряжения венцов:

• классический, подразумевающий сборку на шпильку. Перед стяжкой обязательно нужно осуществить проверку осей на вертикальность. Не допустимо наличие щелей. Стены необходимо стягивать медленно. В процессе работы не лишним будет постукивание по верхнему венцу кувалдой через промежуточную доску
• при помощи самонарезных болтов или шурупов, «глухарей», а также нагелей (с шипом 25-30 мм в диаметре). Такой способ более популярен. Нагели монтируются на расстоянии 100-200 мм от углов стен, а между ними 1-2 м. Сверлить отверстия в брусках нужно по отдельности. Иногда деталь сверлят прямо на стене. Это очень большая ошибка, потому что в опилки падают между брусьями и их будет нереально притянуть друг к другу.

Промежутки в каждом следующем элементе, в угловых соединениях нужно заполнить монтажной пеной.

Электрические кабели в таком здании укладываются особыми методами. Скрытые системы энергосбережения монтируются в особых пазах или в отверстиях стен с применением гофрированных рукавов для защиты.

По окончанию монтажа коробки можно приступать к созданию стропильной конструкции для крыши. Эти работы нужно проводить быстро, чтобы погодные условия не стали причиной порчи материала. Далее специалисты переходят к интерьерным черновым отделочным работам, которая включает:

• монтаж теплоизоляции для крыши
• обшивку потолка
• настил полов
• установку окон и дверей.

После всех этих мероприятий нужно тщательно отшлифовать сруб, покрыть его особыми комплексными препаратами. Герметизацию швов для защиты от попадания дождевой воды выполняют герметиком, силиконовым или акриловым.

Систему отопления коттеджа из бруса можно выполнить традиционно водяной системой. Также можно использовать печку, или технологию теплых полов, настенные электрические конвекторы, в которых регулируется расход мощности.

Вследствие высокотехнологичной заводской обработки этого материла, монтаж здания из клееного бруса можно осуществлять не зависимо от сезона.

Перспективы развития отрасли

Дефицит жилплощади в нашей стране не перестает оставаться важной проблемой на протяжении нескольких десятилетий. При допустимом среднем периоде эксплуатации в четверть века, большая часть зданий эксплуатируются в 2—2,5 раз дольше. С поддержкой государства каждый год в эксплуатацию сдается 40-45 млн. м2, среди которых строения из дерева занимают менее 20%. Однако для удовлетворения имеющейся потребности в жилплощади, нужно сдавать около 1,5 млрд. м2 жилья.

Главный парадокс нашей страны заключается в том, что занимая лидирующую позицию в мировом резерве лесоматериалов, в деревянном домостроении Россия очень сильно отстает от соседних государств. К примеру, на территории Скандинавских государств на 1м2 возведенной жилплощади приходится 0,6—0,7 м3 лесоматериалов. В нашей стране этот коэффициент составляет лишь 0, 05м3.

Сегодня самый большой объем использования лесоматериалов в малоэтажном строительстве наблюдается в Приволжском и Центральном федеральных округах.

Второй парадокс состоит в том, что на территории всех развитых государств главная целевая аудитория для деревянного домостроения – это представители среднего класса. В нашей стране коттеджи из дерева доступны только очень обеспеченным людям. Загородные дома – признак элитарности. Около 20% населения живут в деревянных постройках значительного износа, из которых лишь 5% составляют постройки младше 10 лет.

К главным причинам, по которым люди выбирают дома из древесины, относятся:

экологичность материалов

• высокая теплоемкость, ведь дом, созданный по всем правилам, экономит средства владельца, необходимые для обогрева здания
• доступность лесоматериалов в качестве сырья, вследствие большого запаса ресурсов
• быстрота строительства, в сравнении с бетонными или кирпичными строениями.

Интересно, что на территории Финляндии пересмотрев государственные стандарты руководство решило стремительно развивать многоэтажное строительство из древесины. В 33-х регионах государства работает программа «Деревянный город». Она предусматривает строительство зданий в 5-6 этажей на несколько квартир. По существующим нормам в нашей стране, деревянная архитектура создается лишь до 3-го этажа.