Котлы на древесных гранулах

В наше сложное время, когда мир охвачен многоуровневым кризисом, особенно остро встаёт вопрос экономии бюджетных средств. И совсем не важно, идёт ли речь о государственном бюджете, или о семейном. Однако, оставим заботы государства сильным мира сего и поговорим о простых людях, которые живут повседневными заботами. Наверно все мы платим по коммунальным счетам и хватаемся за голову, когда видим, сколько приходится платить за отопление. Из года в год эта сумма неуклонно растёт.

На сегодняшний момент перед большинством жителей нашей страны остро встаёт вопрос, как понизить траты, связанные с отоплением наших жилищ. А если учесть, что климат у нас северный, и отопительный сезон длится у нас по полгода, а то и девять месяцев, тогда становится просто жизненной необходимостью найти компромисс между теплом в доме и цифрами в коммунальных платежах. Особенно остро эту проблему ощущают на себе обладатели частных домовладений, где отопительная, водопроводная и канализационная системы разрабатываются индивидуально для каждого конкретного случая. Не редко, идеальным выходом из сложившейся сложной ситуации можно назвать установку отопительных котлов на древесных гранулах, или, как говорят специалисты, на пеллетах.

Отопительные котлы подобной модели лишь в не давнее время стали распространяться среди российских потребителей. Но. множество покупателей, уже установивших у себя модернизированные котлы, успели оценить их преимущества по сравнению с привычными отопительными системами. Это и выгодная цена, и дешёвое топливо, и простота в применении, и сравнительная компактность, и мобильность. Все эти плюсы привели к тому, что котлы на древесных гранулах всё чаще устанавливаются в частных домах и других жилых и хозяйственных помещениях. В этой статье мы рассмотрим конструктивные особенности котлов, работающих на пеллетах, узнаем принципы их функционирования и много интересных фактов, которые помогут сделать правильный выбор при приобретении пиролизных отопительных котлов.

Пиролиз

Пиролизной реакцией называется разрушение органических связей при обработке материала высокими температурами. Если допустить кислород в пиролизный процесс, то он превратится в обыкновенное сгорание. При ограничении кислородного доступа, углеводородные составляющие топлива будут распадаться на низкомолекулярном уровне, разделяя шлаковые образования с химические соединения, повышающие качество горения топлива. При таком способе высокотемпературной обработки древесных материалов вырабатывается газовая смесь, состоящая из ацетоновых, метиловых, спиртовых, бензоловых паров, с небольшим вкраплением других горючих компонентов и чистые углеродные соединения с добавлением металлических окисей.

До недавнего времени в качестве основного топливного материала использовался уголь на древесной основе, получаемого безвоздушным способом переработки древесных материалов в специально подготовленных для этого процесса угольных углублениях в верхних земляных слоях. Этот привычный способ выработки угля приводил к большой потере полезной энергии при первичной обработке в высокотемпературном режиме. Современные отопительные котлы, работающие на древесных гранулах, смогли устранить этот технологический недочёт. Их конструкция позволяет преобразовывать энергию, образуемую при пиролизной обработке древесного топлива в тепло, практически без потерь. Такой технологический принцип называется газовым генерированием.

Механизм работы котла на древесных гранулах

Пиролизные котлы с продолжительным тепловыделением состоят из нескольких базово-технических компонентов.

  1. Собственно, сам котловой корпус оснащённый горелкой.
  2. Транспортирующий механизм обеспечивающий подачу гранул.
  3. Топливный резервуар.

Процесс функционирования котла происходит в таком порядке.

  1. Древесные гранулы засыпаются в топливный резервуар.
  2. Транспортёр на шнековом механизме обеспечивает подачу гранул в котёл.
  3. В котловой топке гранулы сжигаются, повышая температуру теплоносителя до необходимого уровня.

В работе котлов на древесных гранулах применяется система топливного выжигания по нисходящему направлению. Это позволяет топливному материалу гореть более длительное время, чем в обыкновенных топках, где используется восходящее направление сжигания топлива. В новых котлах, циркуляция горячих газовых потоков обеспечивает участие в обогревательном процессе верхние топливные слои. Расскажем, как удалось добиться такого конструктивного решения.

Газовая горелка располагается непосредственно в топке и обеспечивает подачу нагретых воздушных масс в область сгорания. Это позволяет регулировать быстроту топливного сжигания и постепенно перемещать область воздействия огня ниже. Таким образом, подаваемый горячий воздух позволяет использовать сжигаемое топливо практически без остатка. При таком механизме работы, образование сажи и золы минимизируется, что в свою очередь, значительно повышает эффективность функционирования отопительных котлов.

Вышеописанный способ работы позволяет значительно увеличить время горения топливных материалов. Котлы, работающие по такой системе, потребляют существенно меньше топлива. Для эффективного обогрева помещений, заправлять котёл можно один раз в сутки, и это делает применение обогревательных котлов в бытовых условиях выгодным и комфортным.

Конструктивные особенности внутреннего устройства

Конструкция котлов, работающих на древесных гранулах, имеет много общего со схемами, по которым разрабатывались и другие отопительные котлы, использующие твёрдое топливо. Но, существует и немало конструктивных отличий. Так, объём топки у модернизированных котлов существенно уменьшен, потому как, температура в теплообменнике повышается не из-за открытого огня, а из-за функционального движения нагретых воздушных масс по конвекционным каналам. Такой принцип обеспечивает полное использование энергии тепла. Выхлопные газы в ходе функционирования пиролизных котлов имеют более низкую температуру, чем у своих предшественников, а это улучшает их параметры пожарной безопасности.

 Особенности конструкции топки котла на древесных гранулах позволяют контролировать воздушную подачу. Присутствие резервуара для топлива даёт возможность управления подачи гранул, таким образом, регулируя скорость и температурный режим сжигания. Это позволяет регулировать температуру системных теплоносителей. Механической основой этого решения является шнековый транспортёр, обеспечивающий и производящий топливную подачу.

При производстве котлов, работающих на древесных гранулах, используют сплавы из стали повышенной прочности. Тепловой обменник и топка производятся из чугуна, особо стойкого к коррозии. Нужно сказать, что сроки эксплуатации котлов из чугуна могут составлять 50 лет, что значительно превышает временные показатели соответствующих рабочих элементов, сделанных из других металлов. Розжиг топливных материалов производится с помощью электричества. Горячие воздушные массы нагнетаются в топку под воздействием вентилятора. Как только функциональные системы отопительного котла наберут рабочую мощность, происходит автоматическое отключение электричество. Это приводит к максимальному энергосбережению.

Автоматическое функционирование

Работа современных обогревательных котлов непременно ведётся в автоматическом режиме. С помощью специальной программы ведётся подача древесных гранул, также происходит включение и выключение горелки. Это позволяет экономить топливный расход регулировать температуру в пределах установленного диапазона.

Отопительный котёл средних размеров имеет суточный топливный расход в примерном объёме пять килограмм. Он оборудован 300-литровым топливным контейнером, что обеспечивает беспрерывное функционирование рабочей системы отопительного котла на протяжении 72-х часов. Предусмотрена установка дополнительного топливного резервуара, что автоматически увеличивает время автономной работы котла.

С учётом того, что древесные гранулы подаются в топку строго просчитанными дозами, перегрев горелки практически невозможен, достаточно прекратить топливную подачу, это можно сделать через пульт дистанционного управления.

Цена отопительного котла на древесных гранулах

Стоимость котлов, работающих на твёрдом топливе довольно высока. Это обусловлено тем, что отопительные котлы имеют более высокую себестоимость по сравнению с газовым оборудованием с аналогичными техническими мощностями. Но, сравнительно недорогая эксплуатация, топливная экономичность делает их весьма серьёзным конкурентом традиционному отопительному оборудованию, что позволило им занять свою нишу на потребительском рынке.

Говоря языком цифр, то получится следующее. Отечественный котёл на древесных гранулах «Зота», мощность которого составляет 15 киловатт, будет стоить примерно 150 тысяч рублей. Цена более мощного котла той же марки (100 киловатт) почти 350 тысяч рублей. Котлы импортных марок стоят гораздо дороже. Да, цены не маленькие, но учитывая значительную экономию топлива, низкое энергопотребление, то в конечном итоге котлы на древесных гранулах обойдутся дешевле своих аналогов! Тому есть подтверждения довольных владельцев модернизированных котлов. Их бюджет защищён от постоянных повышений цен на отопление.

Похожие сюжеты

Рынок древесных топливных гранул пересечет отметку в 20 миллиардов долларов США к 2023 году.

Рынок древесных топливных гранул пересечет отметку в 20 миллиардов долларов США к 2023 году.

Market Research Engine опубликовалb отчёт: “Wood Pellets Market, by Application (Power Plants and Heating) - Global Industry Analysis, Trends and Forecast 2016 - 2023” (Древесные гранулы: применение на электростанциях и в теплоэнергетике - анализ мировой индустрии, направления и прогнозы 2016-2023).

01.11.2016 11:46
В Хабаровском крае появится завод по переработке древесных отходов

В Хабаровском крае появится завод по переработке древесных отходов

ООО "Карбон" и "Корпорация развития Дальнего Востока" заключили договор о проведении работы на территории опережающего развития "Комсомольск". 

14.07.2016 16:41
На производстве "СиблесПроект" начал работу цех по выпуску топливных гранул

На производстве "СиблесПроект" начал работу цех по выпуску топливных гранул

Новый цех по выпуску древесных топливных гранул был открыт на площадке деревообрабатывающего предприятия "СиблесПроект", расположенного на территории Красноярского края. 

11.07.2016 21:45
Коротко:


Новое на сайте