Производство деревянной тары и упаковки

В наше экономически нестабильное время многие, наверное, задумывались об открытии собственного производства, и для малых предприятий наиболее эффективным и прибыльным проектом, не требующим больших стартовых капиталов, является производство упаковочных материалов. И это вполне логично, так как процесс производства довольно простой, не требующий каких-то высоких технологий, при этом для производства требуется ограниченное количество материалов.

Известно, что пластиковые поддоны – это дорого, а упаковка из высокотехнологичных материалов не прижилась, т.е. достойного аналога традиционной, а именно деревянной упаковочной таре, не нашлось. И упаковка, изготовленная из дерева, по-прежнему является оптимальным вариантом - и для транспортировки, и для хранения продукции. Сейчас ее используют в виде упаковки картонном, бумажных пакетов и мешков и обычных деревянных поддонов.

Рынок деревянной тары

На фоне того, что в последнее время наблюдается рост производства сельхозпродукции и промышленных товаров, потребность в упаковке возросла. Как показывает статистика, рынок производства тары тесно связан с ситуацией на рынке потребляющих отраслей, таких как пищевая промышленность, фармацевтическая, мебельная, и производство бытовой техники, и так как они стабильно развиваются, то за прошедший 2014 год выявлены следующие экономические показатели:

Разновидности тары из древесины

Как известно, основным назначением тары является защита товаров от возможных повреждений в ходе погрузо-разгрузочных работ и транспортировки, и обеспечение удобного и эффективного хранения товаров. И именно древесина, благодаря своим природным свойствам, низкой ценовой категорией и простоте технологии производства обеспечивает устойчивый спрос. Деревянная тара обеспечивает возможность хранить и перевозить всевозможные грузы вне зависимости от их габаритов и свойств, это могут быть и продукты питания, и предметы бытового использования, одежда, обувь, и крупногабаритный промышленный груз. Такого вида упаковка надежно защищает продукцию не только от деформации и повреждений, но и от загрязнения и порчи, исключая всякого рода случайности, так как ящики, изготовленные из дерева можно вскрыть только с использованием предусмотренных для этого специальных инструментов.

К преимуществам деревянной упаковки можно отнести ее высокую прочность и способность выдерживать удары, тряску и различного рода нагрузку.

Кроме того, у деревянной тары есть еще одно несомненное достоинство, которое особенно ценится грузовыми транспортными компаниями, поставщиками и производителями продукции – это возможность создавать индивидуальную тару, определенного размера и формы, под конкретный товар, учитывая все требования и пожелания заказчиков. Это дает возможность более эффективно использовать место, что в свою очередь приводит к дополнительной экономии.

Форма и оттенок тары может быть различной, той, которую пожелает клиент, также при желании можно маркировать тару специальным фирменным логотипом – особенно актуально это для работы с эксклюзивными товарами, такими как антиквариат, хрупкие предметы из стекла и керамики, фарфор, а также дорогие элитные напитки, виски и коньяки

Материалом, используемым для изготовления деревянной тары и упаковки, служит различного сорта древесина, фанера, доска или шпон, а в качестве крепежных элементов – гвозди, проволока или клеящие вещества.

Исходя из особенностей конструкции и используемых материалов, деревянные ящики делят на несколько подвидов:

• дощатые
• фанерчатые
• сборно-разборные
• складные и цельные
• уплотненные
• с отверстиями и решетками.

Свойства тары, ее конструкция и сферы применения утверждаются отраслевым регламентом. Например, пищевая промышленность, регламентирует для себя использование древесноволокнистых твердых плит в производстве упаковки, и складные ящики для перевозки хрупких товаров и яиц, а для сыпучих продуктов – предварительное использование пергаментной бумаги.

В отдельный сегмент выделяют тару, используемую в машиностроении, ее конструкция неунифицирована и изготовляется такая тара по индивидуальным лекалам, ограниченными партиями.

Усовершенствованным видом тары, выделяемым в отдельную группу, являются поддоны и тараоборудование. Тара этой группы обладает многоцелевым назначением, она очень функциональна и применяется как товарно-складские приспособления, и призвана облегчить работу грузчикам и кладовщикам, а также служит для удобства совершения погрузочно-разгрузочных работ, совершаемых с помощью специальных механизмов.

Сырье для производства деревянной тары и упаковки

Чаще всего производство и изготовление тары из древесины развивают вблизи, или на территории лесозаготовительных предприятий и лесопилок, так как на них сосредотачиваются значительные объемы низкокачественной древесины, которая и служит основным сырьевым материалом для производства тары. В качестве сырья возможно также использование круглых лесоматериалов IV-го сорта и отходов лесосечного и шпалопильного производств.

Для цехов обычно используют складские помещения этих предприятий – устанавливают там станочное оборудование и выделяют места под сырье, которое отсортировывается на складах в ходе раскряжевки хлыстов, и места под готовые изделия.

В качестве сырья используют любую древесину – как хвойную, так и лиственную. Из хвойных пород чаще всего это сосновая, кедровая, тисовая, еловая и пихтовая древесина, а также можжевельник и лиственницы – их характеризует прямослойное строение, невысокая объемная масса, высокая стойкость к гниению и механическая прочность, и что самое важное – легкость обработки.

Лиственные породы древесины – липы, осины, ольхи, тополя, березы и пр. отличаются большим разнообразием по своим характеристикам. Однако, следует иметь в виду, что вид используемых в качестве сырья пород древесины следует подбирать исходя из норм и правил, отведенных регламентом для упаковки той или иной группы товаров. Например, продовольственная группа товаров накладывает ограничения в использовании в качестве сырья сосны, так как ее древесина содержит большое количество смолы, насыщенный запах которой передается продукту, а вот для упаковки непродовольственных товаров ограничений по сосне не существует.

Сырье поставляется как в коре, так и без нее, наличие сучков и кривизны допускается, но они ограничены по размерам. Запрещено использование обугленного сырья и сырья с трухлявой гнилью. Размеры сырья варьируются от 10 см. до 7 м.

Сырье для производства деревянной тары должно отвечать отраслевым стандартам ГОСТ 13-767.

Процесс производства тары

Как уже не раз отмечалось, процесс производства не вызывает особой сложности. Сырьевые цеха выпускают деревянные полуфабрикаты, своего рода заготовки, в виде дощечек, планок и брусков – из которых изготавливают деревянные ящики, и в виде клепок для изготовления деревянных бочек. Выпускаемые комплекты соответствуют определенным требованиям, соответствующей спецификацией, в которую входят ее размеры и назначение, и предназначаются они для выпуска тары под промышленные или плодовоовощные товары, при этом она может иметь совершенно различную конструкцию – разборную, неразборную, складную и разборно-складную. Эти деревянные заготовки закладывают в шаблоны специальных ленточных гвоздезабивных гидравлических машин, в которых происходит процесс сбивания частей в требуемую конструкцию.

Срок эксплуатации тары

По срокам эксплуатации тару разделяют на две группы – это многооборотная тара, и тара разового использования. Лесозаготовительные предприятия в основном занимаются производством тарных комплектов для изготовления многооборотных тонкостенных ящиков для транспортировки и хранения плодовоовощных и промышленных товаров небольшой грузоподъемностью – до 200 кг. Срок службы многооборотной тары также ограничен – его нормы регулируются ГОСТом к поддонам бывшим в употреблении, и соответствуют логистическим циклам, например, для деревянных паллет – это 8 циклов, после которых тара подлежит замене.

Трещины, сломы, сколы, а также торчащие гвозди на поддонах – это повод для выведения поддонов из эксплуатации. Если груженные деревянные поддоны не используются для частой перевозки, а длительное время стоят на складах, то эксплуатироваться они могут значительно дольше – до 3 лет, а те паллеты, которые подвергаются интенсивной нагрузке и частой перевозке, выводятся из эксплуатации после полугода службы.

Следует иметь в виду, что специальная окраска деревянной тары и использование всевозможных пропиток, помимо таких преимуществ, как дополнительная влагостойкость и стойкость к перепадам температур, защита от химических составов и от вредителей, позволяет увеличить также срок эксплуатации тары.